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      鈦合金加工為什么這么難?

      2023-05-06 08:47:07

       鈦合金絲錐(如TC4)比大多數(shù)合金材料加工更困難,但選擇合適的絲錐還是可行的。鈦的材料既硬又輕便,是一種非常有吸引力的金屬,適用于航空航天、醫(yī)療和其他行業(yè)。

        然而,鈦合金的材料特點讓很多加工工廠面臨挑戰(zhàn),很多工程師們也正在為這種材料的尋找合適的解決方案。

        例如,鈦不能很好地導(dǎo)熱。加工鈦時,熱量往往會積聚在刀具的表面和邊緣,而不是通過零件和機器結(jié)構(gòu)散發(fā)。當(dāng)攻絲時尤其如此,因為孔的內(nèi)表面和絲錐之間的接觸比工件和鉆頭、立銑刀或其他工具之間的接觸更多。這種保留的熱量會導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生缺口并縮短絲錐壽命。

        此外,鈦相當(dāng)?shù)偷膹椥阅A渴蛊渚哂小皬椥浴?,因此工件在絲錐上往往會“回彈”。這種影響會導(dǎo)致螺紋磨損和撕裂。它還增加了絲錐上的扭矩,縮短了絲錐的使用壽命(所以很多時候不太建議去淘一些進口二手絲錐的原因也在此,絲錐已經(jīng)經(jīng)過強大扭力后,如果再去絲錐風(fēng)險會很大的)。

        為了在攻絲鈦合金時獲得佳效果,請使用品牌的專用絲錐,將其安裝在攻絲刀柄中,并在具有良好進給控制的機床上選配適當(dāng)?shù)膮?shù)。

        1、使用適當(dāng)?shù)乃俣?/p>

        攻絲速度對于切削鈦合金螺紋至關(guān)重要。速度不足或過快會導(dǎo)致絲錐故障和絲錐壽命縮短。對于進入和離開螺紋孔,這里還是建議參考品牌樣本選用合理的 攻絲速度。雖然比攻絲大多數(shù)其他材料慢,但該系列已被證明可提供一致的絲錐壽命和大的生產(chǎn)率。

        2、使用合適的切削液

        切削液(冷卻液/潤滑劑)會影響絲錐壽命。雖然用于鈦合金其他操作的相同切削液是攻絲的一種選擇,但這種切削液不一定能產(chǎn)生所需的螺紋質(zhì)量和絲錐壽命。我們推薦使用含油量更高的優(yōu)質(zhì)乳液,或者更好的是使用攻絲油。

        在攻絲中,切削液的潤滑特性通常比冷卻更重要,因為絲錐以相對較低的速度運行并且不會去除大量材料。潤滑性有助于延長絲錐壽命并保護螺紋的表面光潔度。

        對極難加工的鈦合金進行攻絲可能需要使用含有添加劑的攻絲膏。這些添加劑旨在粘附在切削表面,盡管在刀具和工件界面產(chǎn)生高加工力。攻絲膏的缺點是必須手動涂抹,不能通過機器的冷卻系統(tǒng)自動涂抹。

        3、使用數(shù)控機床CNC

        盡管任何能夠加工鈦合金的機床都應(yīng)該能夠有效地對這些材料進行攻絲,但數(shù)控機床適合對鈦進行攻絲。 通常,這些較新的設(shè)備提供剛性(同步)攻絲循環(huán)。

        較舊的 CNC 單元通常缺少此功能。況且這些老舊的設(shè)備精度也不佳,不太推薦去攻絲,因為攻絲屬于精加工,在設(shè)備的選擇還是有點講究的,在很多現(xiàn)場也遇到過由于設(shè)備老化精度不達標,絲錐經(jīng)常出現(xiàn)斷刀的問題,所以這個問題企業(yè)主也應(yīng)該重視。

        4、使用攻絲刀柄

        絲錐特別容易受到振動的影響,這會降低螺紋質(zhì)量并縮短絲錐壽命。出于這個原因,應(yīng)該使用高性能攻絲刀柄來提供剛性設(shè)置。剛性/同步攻絲循環(huán)在 CNC 加工中心上是可能的,因為主軸的旋轉(zhuǎn)可以在順時針和逆時針方向上與絲錐進給軸精確同步。

        這種能力使得可以在絲錐中生產(chǎn)無長度補償?shù)穆菁y。

        某些攻絲刀柄旨在補償即使是好的 CNC 設(shè)備也可能出現(xiàn)的輕微同步誤差(建議選擇品牌的攻絲刀柄)。

        5、關(guān)于夾具

        為了獲得高的精度和可重復(fù)性,請檢查您零件的夾具,以確保您的工件夾持系統(tǒng)能夠充分固定在零件上。 該建議對于小批量加工車間和大批量汽車生產(chǎn)廠尤為重要,它們比以往任何時候都更有可能遇到涉及鈦工件的工作。

        這些工件中有許多都具有薄壁和復(fù)雜的特征,有利于振動。 在這些應(yīng)用中,剛性設(shè)置有利于每個加工操作,包括攻絲。

        出于這些原因,我們建議與您的工作夾具供應(yīng)商合作,以便他們清楚的了解目前的問題。 這樣做將有助于避免溝通不暢并降低總體項目成本。

        6、提前計劃確定攻絲設(shè)備要求

        絲錐壽命取決于許多因素,包括機床的能力、進給控制的精度、攻絲刀柄的質(zhì)量、鈦合金的牌號等級、冷卻液或潤滑劑的類型等。

        優(yōu)化所有這些因素將確保攻絲操作經(jīng)濟高效。

        對鈦進行攻絲時,一個好的經(jīng)驗法則是:對于一個兩倍于其直徑的深度的孔,每次攻絲預(yù)計可以打出 250-600 個孔。保持良好的記錄以監(jiān)控絲錐的壽命。(當(dāng)然,無論你的被加工的材料是什么類型,使用新絲錐參與加工做好記錄總是很重要的。)

        絲錐壽命的意外變化可能表明必須調(diào)整關(guān)鍵變量。攻絲操作的問題也可能表示對其他操作有負面影響的情況。



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