TB2概述

TB2鈦合金是一種亞穩(wěn)定β型鈦合金，含有同晶型β穩(wěn)定元素5%Mo和5%V，共析型β穩(wěn)定元素 8%Cr，α穩(wěn)定元素3%Al，Mo當(dāng)量為18.15。該合金在固溶處理狀態(tài)下具有優(yōu)異的冷成形性能和良好的焊接性能，在固溶時(shí)效狀態(tài)下具有高的強(qiáng)度和良好的塑性相匹配。該合金主要缺點(diǎn)是密度較高，彈性模量和抗高溫蠕變能力較低、鈦合金加工是比較困難。

該合金的主要半成品有板材、帶材、箔材、棒材、絲材等。板材可制成鈑金件、壓力容器、固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體。帶材可制成星箭連接帶。箔材可制成波紋殼體和蜂窩結(jié)構(gòu)。絲材可冷鐓出各種頭型鉚釘，并能冷鉚和熱鉚，鉚釘在固溶處理狀態(tài)鐓鉚后直接使用。棒材能冷鐓出各種頭型螺栓，可在固溶處理狀態(tài) 或固溶時(shí)效狀態(tài)下使用。

該合金適合于制造在300℃以下工作的航空緊固件，也適合于制造在500℃以下短時(shí)工作的航天緊固件。

TB2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 3620.1—1994《鈦及鈦合金 牌號(hào)和化學(xué)成分》

GB/T 3620.2—1994《鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差》

GB/T 3621—1994《鈦及鈦合金板材》

K/JC 2—1984《通信衛(wèi)星“星箭連接帶”用TB2合金帶材暫行技術(shù)規(guī)范》

GJB 2219—1994《緊固件用鈦及鈦合金棒（線）材規(guī)范》

TB2化學(xué)成分

TB2熱處理制度

（1）固溶處理

在750-800℃范圍內(nèi)選定固溶處理溫度，通常的固溶處理制度是800℃±10℃，3-30min，空冷或更快冷。

（2）時(shí)效

在450-550℃范圍內(nèi)選定時(shí)效溫度，通常的時(shí)效制度是500℃±10℃，8-24h，空冷或爐冷。

（3）去應(yīng)力退火

650-700℃，30-60min，空冷或爐冷。

TB2熔煉與鑄造工藝

合金應(yīng)經(jīng)過(guò)兩次以上真空自耗電極電弧爐熔煉。

TB2應(yīng)用概況與特殊要求

TB2合金帶材制作的各種規(guī)格星箭連接帶已在航天工業(yè)中長(zhǎng)期使用。TB2合金絲材經(jīng)冷鐓制作的各種頭型鉚釘已在航空工業(yè)中應(yīng)用。棒材能冷鐓出內(nèi)六角、外六角和沉頭等各種螺栓，可供航空和航天工業(yè)應(yīng)用。固溶處理狀態(tài)的使用溫度為200℃以下，固溶時(shí)效狀態(tài)的使用溫度為300℃以下。

TB2耐腐蝕性能

TB2合金具有良好的耐蝕性和抗接觸腐蝕性能。不銹鋼與其接觸基本上不產(chǎn)生腐蝕。鋁合金及結(jié)構(gòu)鋼與其接觸，該合金本身不發(fā)生腐蝕，而是異種金屬被腐蝕該合金經(jīng)陽(yáng)極化，對(duì)其力學(xué)性能影響不大，但能減緩結(jié)構(gòu)鋼及鋁合金與其接觸的腐蝕速度。