鈦螺絲的外觀似鋼，具有銀白色光澤，是一種過渡金屬，純鈦螺絲的強度大，密度小，硬度大，熔點高，抗腐蝕性很強；由于其穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，良好的耐高溫，耐低溫，抗強酸，抗強堿，以及高強度，低密度的特點。

而有些時候，我們在高檔自行車上，或是汽車上，我們卻發(fā)現(xiàn)有很多顏色鮮艷的鈦螺絲。這些都是經(jīng)過了一定的表面處理，表面才如此光亮多彩，今天鈦螺絲廠家就來簡單介紹一下鈦螺絲表面處理有哪些：

一，鈦螺絲表面的反應(yīng)層去除

由于鈦螺絲密度小的原因，鈦液流動時慣性小，流動性能差，在生產(chǎn)的過程中，很容易導(dǎo)致鈦螺絲的表面和內(nèi)部有氣孔等缺陷的出現(xiàn)。想要把鈦螺絲做到光亮多彩，這時就需要對鈦螺絲的表面反應(yīng)層去除。鈦螺絲表面反應(yīng)層去除有二種方式：

1、噴砂：采用噴砂的方式將砂粒沖擊鈦螺絲表面，從而產(chǎn)生激烈的火花，溫度升高與鈦螺絲表面發(fā)生發(fā)應(yīng)，形成二次污染，影響表面質(zhì)量。時間為15~30秒，僅去除鑄件表面的粘砂、表面燒結(jié)層和部分和氧化層即可。其余的表面反應(yīng)層結(jié)構(gòu)宜采用化學(xué)酸洗的方法快速去除。

2、酸洗：使用清洗酸洗的方法能快速有效的將鈦螺絲的表面反應(yīng)層去除干凈，而且不會產(chǎn)生其他金屬元素的污染。

二、鈦螺絲鑄造缺陷的處理

我們剛剛已經(jīng)說過，鈦螺絲在生產(chǎn)過程中可能會產(chǎn)生內(nèi)部氣孔和縮孔內(nèi)部缺陷：這時可以等熱靜壓技術(shù)去除。

三、研磨與拋光

1、鈦螺絲的的化學(xué)反應(yīng)性高，導(dǎo)熱系數(shù)低，粘性大，機械研磨研削比低，且容易與磨料磨具發(fā)生反應(yīng)，普通磨料不適用于鈦螺絲的研磨與拋光，采用導(dǎo)熱性好的超硬磨料，如金剛石、立方氮化硼等。

2、化學(xué)拋光：化學(xué)拋光是通過金屬在化學(xué)介質(zhì)中的氧化還原反應(yīng)而達(dá)到整平拋光的目的。其優(yōu)點是化學(xué)拋光與金屬的硬度、拋光面積與結(jié)構(gòu)形狀無關(guān)，凡與拋光液接觸的部位均被拋光，不需要要特殊復(fù)雜設(shè)備，操作簡便，較適合于復(fù)雜結(jié)構(gòu)精密鈦螺絲的拋光。但化學(xué)拋光在工工藝參數(shù)上較難控制，要求在不影響鈦螺絲的精密情況下能夠?qū)︹伮萁z有良好的拋光效果。

四、著色

為了增加鈦螺絲的美感，讓鈦螺絲表面更多彩亮麗，也為了防止鈦螺絲在自然條件下的持續(xù)氧化。一般螺絲廠家會采用表面氮化處理、大氣氧化和陽極氧化法表面著色處理，使表面形成淡黃色或金黃色，提高鈦螺絲的美感。陽極氧化法利用鈦的氧化膜對光的干涉作用，自然發(fā)色，可通過改變槽電壓在鈦表面形成多彩的顏色。

當(dāng)然鈦螺絲定制主要是根據(jù)用戶對螺絲不同需求來進(jìn)行不同的表面處理方式。鈦螺絲的實際應(yīng)用環(huán)境是導(dǎo)致鈦螺絲使用何種表面處理方式的主要原因，以上這幾中只是常規(guī)的鈦螺絲緊固件的處理方式。